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精密零件铸造加工

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精密零件铸造加工

  • 详细介绍

各类精密零件铸造加工轴零件的主要表面是各个轴颈的外圆表面,空心轴的内孔精度一般要求不高,而精密五金轴上的螺纹、花键、键槽等次要表面的精度要求也比较高。因此,轴类零件的加工工艺路线主要是考虑外圆的加工顺序,并将次要表面的加工合理地穿插其中。精密零件铸造加工生产中常用的不同精度、不同材料各类精密五金轴零件的加工工艺路线:(1)一般渗碳钢的精密五金轴零件加工工艺路线:备料-锻造-正火-打顶尖孔-粗车-半精车、精车-渗碳(或碳氮共渗)-淬火、低温回火-粗磨-次要表面加工-精磨。(2)一般精度调质钢的精密五金轴加工工艺路线:备料-锻造-正火(退火)-打顶尖孔-粗车-调质-半精车、精车-表面淬火、回火-粗磨-次要表面加工-精磨。(3)精密氮化钢轴类零件的加工工艺路线:备料-锻造-正火(退火)-打顶尖孔-粗车-捌质-半精车、精车-低温时效-粗磨-氮化处理-次要表面加工-精磨-光磨。(4)整体淬火精密五金轴零件的加工工艺路线:备料-锻造-正火(退火)-打顶尖孔-粗车-调质-半精车,精车-次要表面加工-整体淬火-粗磨-低温时效-精磨。

精密零件铸造加工

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关键词:精密零件铸造加工,金属零件加工,数控加工零件

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